Kolay Uygulama Epoksi Saksı Bileşiği Tutkal Elektronik Epoksi Reçineli Yapıştırıcı Yüksek Termal İletken Saksı Epoksi Yapıştırıcı
BAĞLAMAK®280-25ABiyi ısı iletkenliğine ve oda sıcaklığında kürlenme özelliklerine sahip, iki bileşenli bir epoksi reçine sızdırmazlık maddesidir. Kürleme işlemini oda sıcaklığında tamamlayabilir ve yerinde çalıştırma ve inşaat için uygundur. Ve bu malzeme, elektronik cihazların yüksek güvenlik gereksinimlerini karşılayabilecek mükemmel yangın ve alev geciktirici özelliklere sahiptir. Özellikle kapasitörlerin, küçük elektronik bileşenlerin ve hassas devre modüllerinin sızdırmazlık koruması için uygundur ve hassas bileşenler için uzun vadeli güvenilir mekanik destek ve çevre koruma sağlayabilir.
Özellikler
> İyi ısı iletkenliği:2,5W/mK
> Mükemmel yalıtım ve düzgün yüzeyli yüzey.
> Düşük büzülme
> Düşük viskoziteli, havanın çıkışını hızlandırır.
> Çözücüler ve su geçirmezlik açısından mükemmeldir.
> Daha uzun ömür.
> Mükemmel termal şok verimliliği ve darbe direnci
Başvuru
> Otomotiv başlangıçlarının hazırlanması; Genel saklama Termal dedektör saklama
> Ferrit yapışması; İPUCU tipi LED; Aromatik polyestere iyi yapışma
> Röle sızdırmazlık maddesi; Kauçuk, seramik PCB ve plastiklere iyi yapışma
> Güç transformatörleri ve bobinleri; Kapasitörlerin saklanması Küçük elektrikli cihazların saklanması
> Metal cama ve plastik LCD'ye ve alt tabakalara yapışma; Kaplama ve sızdırmazlık maddesi; Bobin; IGBT'ler; Trafo; Yangın geciktirici
> Optik / tıbbi bileşen yapıştırıcısı
| TIE'nin Tipik Özellikleri®280-25AB Serisi |
| Kürlenmemiş Malzeme Özellikleri |
| Mülk |
Değer |
Test Yöntemi |
| Yapı |
Epoksi reçine |
- |
| Renk/Parça A |
Siyah |
Görsel |
| Renk/Bölüm B |
Gri |
Görsel |
| Bölüm A Viskozite (mPa·S) |
50.000 |
ASTM D2196 |
| Bölüm B Viskozite (mPa·S) |
30.000 |
ASTM D2196 |
| Karışım Oranı |
1:1 |
- |
| Raf ömrü (Ay) |
12(Açılmamış) |
- |
| Tedavi Programı |
| 25°C sıcaklıkta kürlenir |
6 saat |
Ziitek Test Yöntemi |
| 70°C'de kürlenir |
35 dakika |
Ziitek Test Yöntemi |
| Tedavi @ 100°C |
15 dakika |
Ziitek Test Yöntemi |
| Kür Malzemesi Özellikleri |
| Renk |
Gri |
Görsel |
| Yoğunluk(g/cm³) |
2.0 |
ASTM D792 |
| Sertlik (Shore D) |
85 |
ASTM D2240 |
| Arıza Gerilimi (V/mm) |
≥10.000 |
ASTM D149 |
| Dielektrik Sabiti @1MHz |
4.2 |
ASTM D150 |
| Hacim Direnci (Ohm·cm) |
>1.0x1012 |
ASTM D257 |
| Isıl İletkenlik (W/m·K) |
2.5 |
ASTM D5470 |
| Önerilen Çalışma Sıcaklığı (°C) |
-40~160 |
- |
| Alev Derecelendirmesi |
V-0 |
UL 94 |

Kullanım Talimatı
1. Karıştırma
Reçine taşıma veya depolama sırasında çökelmeye ve tabakalaşmaya eğilimlidir; bu nedenle kullanımdan önce iyice karıştırılmalıdır. Reçineyi (A Kısmı) ve kürleme maddesini (B Kısmı) önerilen karıştırma oranına göre doğru şekilde tartın, ardından karıştırmak için temiz bir kaba dökün. Tartım ekipmanı, oranın kesin ve hatasız olmasını sağlamak için doğruluk gereksinimlerini karşılamalıdır. Ortam sıcaklığı 18°C'nin altındaysa, karıştırılan yapıştırıcının akışkanlığını arttırmak için A Kısmının 50°C sıcaklıktaki bir fırında 45 dakika önceden ısıtılması önerilir.
Dikkat: Karıştırma sırasındaki ön ısıtma sıcaklığının 50°C'yi aşması kesinlikle yasaktır, çünkü yüksek sıcaklıklar yapıştırıcının çalışma ömrünü önemli ölçüde kısaltır. İlk olarak, elle 2-3 dakika karıştırın. Karıştırma işlemi sırasında, yapıştırıcının eşit şekilde karışmasını sağlamak için kabın tabanını ve iç duvarlarını sürekli olarak kazıyın. Koşullar izin veriyorsa, 2~3 dakika daha ilave mekanik karıştırma işlemi gerçekleştirin. Hava kabarcığı oluşmasını veya sürtünmeli ısınma nedeniyle yapıştırıcının çalışma ömrünün daha da kısalmasını önlemek için karıştırma sırasında yüksek hızlı çalışmadan kaçınılmalıdır.
2. Vakumlama
Karıştırma sırasında yapıştırıcıya karışan hava kabarcıklarını tamamen çıkarmak için, harmanlanan yapıştırıcı üzerinde vakumla gaz giderme işlemi yapılması gerekir. Vakum derecesini 0,1-5 mmHg'ye ayarlayın. Vakumlama işlemi sırasında yapıştırıcının içindeki hava kabarcıkları sürekli olarak çökelecek ve yüzeye çıkacaktır. Kabarcıklar tamamen yok olana kadar vakumu koruyun; gazdan arındırma süresi genellikle 3-10 dakikadır.
3. Başvuru
Harmanlanmış ve gazı giderilmiş yapıştırıcıyı hedef kalıba enjekte edin. Kalıbın orta düzeyde ön ısıtılması, yapıştırıcının viskozitesini azaltabilir ve akışkanlığını geliştirerek yapıştırıcının bobinlerin veya paketlenecek düzeneklerin tüm alanlarını tamamen kapsüllemesini sağlar. Kapsülleme kompaktlığı ve güvenilirliği için yüksek gereksinimlere sahip uygulama senaryoları için, yapıştırıcının içinde ve yapıştırıcı ile düzenekler arasındaki temas yüzeylerinde kalan kabarcıkları tamamen ortadan kaldırmak için tutkal enjeksiyonundan sonra ikinci bir vakum işleminin yapılması gerekir. Kürleme işlemi, üründe belirtilen önerilen kürleme prosedürüne uygun olarak gerçekleştirilebilir. belgeler. Yapıştırıcının yapışma mukavemetini, kompaktlığını ve hava koşullarına dayanıklılığını daha da arttırmak için, ilk kürlemenin tamamlanmasından sonra ısıtma ile ilave bir kürleme sonrası işlemin gerçekleştirilmesi tavsiye edilir. Son kürleme genellikle ürün spesifikasyon sayfasında belirtilen maksimum kürleme sıcaklığında, 2 ila 4 saat boyunca sabit sıcaklıkta pişirme ile gerçekleştirilebilir; alternatif olarak kürleme prosesi parametreleri gerçek uygulama gereksinimlerine göre ayarlanabilir.
Uygulamada Dikkat Edilmesi Gerekenler
Lütfen kullanmadan önce güvenlik ve sağlıkla ilgili teknik belgeleri dikkatlice okuyun ve ürün etiketlerinde ve güvenlik veri sayfalarında belirtilen tüm gereksinimlere kesinlikle uyun. Elektronik kapsüllü düzeneklerin uzun vadeli istikrarlı performansını ve güvenilirliğini sağlamak için, her saksılama işleminden önce toz, nem, tuzlar ve gres gibi bağlı kirleticileri gidermek için bileşen yüzeylerinin kapsamlı bir şekilde temizlenmesi gerekir. Bu tür yabancı maddeler, kısa devreler, yetersiz bağlanma gücü ve kapsülleme sonrasında alt tabaka korozyonu gibi kalite kusurlarına neden olma eğilimindedir; ürünlerin kullanım ömrünü ciddi şekilde bozacaktır.
Depolama Yönergeleri
Reçine ve kürleme maddesi, orijinal kapalı kaplarda saklanmalı ve ürünün raf ömrünü etkili bir şekilde uzatabilecek serin ve kuru bir alana yerleştirilmelidir. Depolama yöntemleri ve ortam sıcaklığı, ürünün raf ömrünü etkileyen temel faktörlerdir ve gerektiğinde bunlara kesinlikle uyulmalıdır.
Uyumluluk
Kürleme maddesindeki plastikleştiriciler gibi bazı kimyasallar bu ürünün kürlenmesini engelleyebilir. Bu sorun, alt tabaka yüzeyinin bir solventle temizlenmesi veya kürleme sıcaklığından biraz daha yüksek bir sıcaklıkta hafif pişirme yapılmasıyla çözülebilir. Aşağıdaki malzemelere özellikle dikkat edilmelidir: N, P ve S gibi elementler içeren organik maddeler ve Sn, Pb, Hg, Bi ve As gibi metal iyonları içeren iyonik bileşikler. Alkin ve polivinil içeren bileşikler Yoğuşma tipi yapıştırıcıların yanı sıra bu tür yapıştırıcılarla kirlenmiş kalıplar ve aletler.
Güvenlik/Hijyen
Diğer reçine bazlı ürünler gibi bu ürün de insan cildini ve gözlerini tahriş eder. Bazı kişiler, bu ürünle cilt temasından veya uçucu buharlarının solunmasından sonra deri döküntüleri ve kaşıntı ile karakterize alerjik reaksiyonlar yaşayabilir. Yüksek sıcaklıktaki çalışma ortamlarında solunum kokusu aşırı duyarlılığını da tetikleyebilir.
Özel Uyarı:B bileşeni (sertleştirici madde) aşındırıcıdır. Cilt veya gözlerle doğrudan temas kimyasal yanıklara neden olabilir. Döküntü, kaşıntı ve nefes almada zorluk gibi bazı belirtiler. Bu ürünün kullanımı sırasında kapsamlı bir hijyen ve güvenlik koruma önlemleri seti oluşturulmalıdır.
Operatörler, ürünle doğrudan teması önlemek için güvenlik gözlükleri ve kimyasallara karşı koruyucu giysiler kullanmalıdır. Mühendislik kontrol şemaları, kişisel koruyucu ekipman seçimi ve kazara temas sonrasında acil müdahale önlemlerine ilişkin ayrıntılar için lütfen Ürün Güvenliği Veri Sayfasına (SDS) bakın.
Şirket Profili
Ziitek şirketi, termal arayüz malzemelerinin (TIM'ler) Ar-Ge, üretim ve satışına adanmış yüksek teknolojili bir kuruluştur. Bu alandaki zengin deneyimimizle en yeni, en etkili tek adımlı termal yönetim çözümlerini sunuyoruz. Tesisimiz, aşağıdakiler de dahil olmak üzere yüksek performanslı termal ürünler üretebilen gelişmiş üretim ekipmanları, tam test ekipmanları ve tam otomatik kaplama üretim hatlarını içerir:
Termal boşluk pedi
Termal grafit levha/film
Termal çift taraflı bant
Isı yalıtım yastığı
Termal gres
Faz değiştiren malzeme
Termal jel
Tüm ürünler UL94 V-0, SGS ve ROHS standartlarıyla uyumludur.
Sertifikalar:ISO9001:2015, ISO14001:2004, IATF16949:2016, IECQ QC 080000:2017, UL